一个带孔的零件总是由内孔、外圆、平面组成的，除了孔本身的尺寸精度和表面粗糙度要求外，还有他们之间的互相位置精度要求。最常见的是内、外元轴线的同轴度，断面跟内孔轴线的垂直度，以及两平面的平行度。
下面来介绍加工徐州铜套、徐州锌基合金套保证同轴度和垂直度的方法：
1、在一次装夹中完成徐州铜套、徐州锌基合金套的内外圆表面和端面加工。在单件小批生产时，可以在一次装夹中把工件全部或大部分加工完毕，这种方法没有定位误差。但如果车床精度较高，可获得较高的位置精度。
2、以徐州铜套、徐州锌基合金套的内孔为基准，保证其位置精度。中小型的轴套、铜蜗轮、齿轮、轴瓦等零件，一般可用孔做定位基准，装夹在心轴上来保证铜套、锌基合金套的同轴度和垂直度要求。
3、以徐州铜套、徐州锌基合金套外援为基准保证其位置精度。以外元为基准保证位置精度时，工件的外圆和一个端面必须精加工过，才能作为定位基准。工件以外圆为基准时，车床一般用软卡爪装夹。
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