1，车削徐州铜套时产生圆度误差；原因可能是主轴间隙过大或者主轴轴颈的圆度超差，主轴轴承磨损。
2，车削徐州铜套、徐州锌基合金套时，产生圆柱误差；原因可能是车头主轴轴线与床安导轨平行度超差、床身导轨面严重磨损、梁顶尖装夹工具时产生锥度是尾座轴线与主轴线不重合、地脚螺钉松动，机床水平变动。
3，车徐州铜套、徐州锌基合金套外圆时表面又混乱的波纹；原因可能是主轴滚动轴承滚道磨损，间隙过大、主轴端面圆跳动太大、用卡盘加持工件切削时，因卡盘连接盘松动，使工件夹住不稳定、床鞍，中小滑板的滑动表面间隙过大、使用尾座支撑工件切削时，顶尖套不稳定，或回转顶尖滚动轴承滚道磨损，间隙过大。
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