磁粉探伤检验徐州铜套的操作步骤
[更新时间：2016-10-09 点击次数：66 ]
表面清理——磁化——显示——观察——退磁
1、徐州铜套铸件（铝青铜材质）送检之前，应清楚检验区域表面的油污、泥沙、粘砂、氧化皮层、涂料和其他干扰磁粉探伤的操作和磁痕辨别的物质，并且通过喷丸、喷砂、打磨或机械加工使徐州铜套铸件表面达到个质量等级要求的表面粗糙度的最大值；
2、常用的磁化方法有：通电法、穿棒法、支杆法、线圈法、感应电流法、综合磁化法、旋转磁场磁化法。通常应从徐州铜套铸件的形状、最易发生缺陷方向和磁化的方向、仪器设备条件等选择合适的磁化方法。在采用连续法显示时，不论用哪种磁化方法，都必须使用标准试片试验，达到要求的灵敏度后方可进行铸件的检验。除综合磁化法和旋转磁场磁化法外，一般应在相互垂直的两个方向施加磁场。采用支杆法分段磁化时，可用对角法确定其有效检验范围；
3、可用湿法或平法施加磁粉进行缺陷磁粉痕迹显示。一般采用连续法显示：连续法湿法显示是在磁化的同时施加磁悬液，施加磁悬液结束后应在进行一两次磁化；而连续法干法显示是在磁化之前或磁化的同时施加干磁粉，施加干磁粉结束后再进行一两次磁化。但也可采用剩磁法或干法显示，但需满足一定条件；
4、一般用目视察，也可借助放大镜观察判断细小缺陷磁痕。使用荧光磁粉时，必须在紫外线灯下观察，检验表面，紫外线灯的辐射照度应不小于8W/m²，紫外线波长范围应在330-400mm，中心波长为365mm；而非用荧光磁粉时，则可在可见光下观察，检验表面可见光的照度应不小于500lx；
5、经磁粉探伤的徐州铜套铸件如果在以后的生产工序中不能因消除剩磁而影响其加工、测试或使用时，则必须进行退磁。退磁时应将徐州铜套铸件置于方向交替反向，强度逐渐降低至0的磁场中来完成。退磁后应对剩磁进行测试，以确定退磁的效果。
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