怎样才能浇注出来合格的武汉铜套
[更新时间:2015-12-09 点击次数:54 ]
根据企业的技术水平、生产能力等条件的不同,对武汉铜套工艺质量的控制方法也不相同,有的企业设置武汉铜套铸造工艺设计组、工艺审查组、工艺验证组。工业设计后,审查组召集有关人员会议,经多方论证,确定最佳工艺方案,经主管领导批准后,进行生产实际验证。工艺验证人员跟踪验证,先小批量试产,考察工艺设计能否满足武汉铜套铸件质量的要求,只有通过验证,证明工艺方案是正确的才能正式投产;如果通过验证证明工艺方案不能满足要求时,则必须修改或重新制定工艺方案,再进行试制和验证,直至合格为止。
有的企业由于条件有限制,对于武汉铜套铸造工艺的设计、审查、验证都由一个小组完成,但是控制的方法和程序都是一样的,必须这样做才能保证武汉铜套铸件的质量。
武汉铜套具有良好的铸造性能,它熔点比较低,结晶温度范围小,因而流动性好,可以浇注形状复杂,壁较薄的铸件,且不易产生对火、气孔等缺陷。因此,通常情况下,较小的武汉铜套铸件一般不必放置冒口或冷铁。
在浇注武汉铜套的时候,铜合金液的流动性好,充型能力就强,易得到轮廓清晰、尺寸完整的铸件。影响铜合金金属液流动性的因素较多,除了合金金属液本身的性质外,主要与合金金属液的过热温度、铸型的条件有关。具体如下:
1、凝固潜热 影响:大者增加流动性,原因:在相同散热条件下,维持液态时间较长;
2、结晶范围 影响:窄者增加流动性,原因:两相中的固相阻碍流动,特别是垂直铸件壁向中心生长的柱状晶造成粗糙的流动摩擦面,并缩小了有效流动断面;
3、过热温度 影响:大者增加流动性,原因:在相同散热条件下,维持也太时间较长;
4、铸型条件 影响:(1)激冷作用大者流动性小;(2)表面光滑的铸型,流动性好;原因:铸件激冷作用大者,铜合金液散热较快,则很快失去流动性,铸型表面光滑则合金液流动摩擦阻力小;
5、浇注系统 影响:阻力小者流动性好,原因:浇注系统设置的是否合理,对合金液充满铸型具有重要意义;
6、压头 影响:直浇口压头大者流动性好,原因:压头大者具有较大的位能,则可以转变为较大的动能;
浇注铜合金时,合金液的流动性突出的表现在壁薄结构复杂、铸件和可锻造铸武汉铜套的毛坯上。壁薄结构复杂的武汉铜套铸件不利充满铸型,可锻铸件合金液凝固温度范围较宽,液相线温度较高,不利于充满铸型。因此,改善金属流动性的主要措施是提高铜水的过热温度和改进浇注系统。
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