铜套的作用是非常广泛，铜，用于滑动轴承，轴承比正常量的储蓄，能承受更大的负荷，铜套，亦称铜轴承，需给油润滑轴承。是各种铜合金制作用来机械部位润滑。用各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。可分为：自润滑铜套，需给油润滑；石墨铜套，无需给油润滑。
铜套的材料有很多，常见的有锡青铜，铝青铜，黄铜，磷青铜等，铸造方式可分为金属铸件模型，精密铸造，离心铸造，砂型铸造。 离心铸造与精密铸造都属于特种铸造。离心铸造是借助离心力把金属液甩向模具的边缘，最终成型。离心铸造模型就是铸型，这一点与金属型铸造类似，铸型是多次重复使用。精密铸造主要采用制作蜡模，在蜡模外，涂裹不同细度的耐火材料，熔解蜡模，壳型再经高温焙烧，成型。砂型铸造铸造采用石英砂再配入联接材料如粘土，树脂，水玻璃等，铸型的主体材料是石英砂。模具多次使用，铸型一次性使用。离心铸造只能制作圆筒型或圆盘环型铸件。精密铸造只能制作小铸件。砂型铸造可以制作较大和较复杂的铸件，批量可以有大小。可以做单件，也可以大批量制作，适应性较广。
砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁、铜套和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应。 铜套铸造完成后先要进行冷却，铜套毛坯冷却之后上车床进行粗加工，粗加工完成后在上数控进行精加工。生产加工的同时可以随时进行检测。综合起来说，我厂铜套的生产工艺流程是：采购原材料（铜锭、锌锭）→铸造（离心铸造、砂型铸造、金属型铸造）→冷却→粗加工→精加工→检测→擦拭包装→发货。
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