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铸造武汉铜蜗轮需要注意什么

[更新时间：2016-12-11 点击次数：79 ]

    

    在平时生产中浇注武汉铜蜗轮的时候，铜合金液的流动性好，充型能力就强，易得到轮廓清晰、尺寸完整的铸件。影响铜合金金属液流动性的因素较多，除了合金金属液本身的性质外，主要与合金金属液的过热温度、铸型的条件有关。具体如下：

    1、凝固潜热  影响：大者增加流动性，原因：在相同散热条件下，维持液态时间较长；
    2、结晶范围  影响：窄者增加流动性，原因：两相中的固相阻碍流动，特别是垂直铸件壁向中心生长的柱状晶造成粗糙的流动摩擦面，并缩小了有效流动断面；
    3、过热温度  影响：大者增加流动性，原因：在相同散热条件下，维持也太时间较长；
    4、铸型条件  影响：（1）激冷作用大者流动性小；（2）表面光滑的武汉铜蜗轮铸型，流动性好；原因：铸件激冷作用大者，铜合金液散热较快，则很快失去流动性，铸型表面光滑则合金液流动摩擦阻力小；
    5、浇注系统  影响：阻力小者流动性好，原因：浇注系统设置的是否合理，对合金液充满铸型具有重要意义；

    6、压头  影响：直浇口压头大者流动性好，原因：压头大者具有较大的位能，则可以转变为较大的动能；


    浇注铜合金时，合金液的流动性突出的表现在壁薄结构复杂、铸件和可锻造铸武汉铜蜗轮的毛坯上。壁薄结构复杂的武汉铜套铸件不利充满铸型，可锻铸件合金液凝固温度范围较宽，液相线温度较高，不利于充满铸型。因此，改善金属流动性的主要措施是提高铜水的过热温度和改进浇注系统。

[文章来源：铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]