化工设备应该采用什么材质的武汉铜套

[更新时间：2016-07-17 点击次数：59 ]

    在化工设备中应用的铜套，一般是经受长期的酸、碱腐蚀或高温低温等恶劣条件下工作，所以对化工设备中的武汉铜套也就有着特殊的要求。

    我们都知道武汉铜套的作用一是保护设备的主轴免受或减小腐蚀、磨损；二是与填料垫圈紧密接触，形成环形径向密封面，防止化工介质径向泄露以保证工人的安全与环保。那么在实际生产过程中武汉铜套随设备轴高速旋转过程中，其与密封圈（如聚四氟乙烯、石棉等）紧密接触的部位遭受摩擦磨损，并到所输送化工介质的腐蚀，尤其是当化工介质中含有结晶颗粒（如化肥）时，就对密封面形成含磨料的腐蚀磨损。为了耐化工介质腐蚀，轴套材料往往选用耐蚀不锈钢、耐腐蚀铜合金、锑合金等制造，但是不锈钢和锑合金一般是耐腐蚀性好但是耐磨性差，导致轴套表面产生磨痕甚至沟槽，过早使密封失效，产生“跑、冒、滴、漏”，而得不停机维修、更换。

    采用曲阜利康冶金铸造有限公司生产的耐腐蚀武汉铜套就能比较满意的解决这几个问题，因为铜套是比较简单的旋转轴类零件，根据不同的使用工况和技术要求，容易选择适宜的具有优异耐磨、耐腐蚀的材质进行铸造加工。例如海水的腐蚀性就很大，但是采用铝青铜9-4-4-2制作的螺旋桨就能很好的抵御海水的腐蚀。

    当然有的时候也需要对我们所使用的武汉铜套进行一些特殊的处理一满足条件更为苛刻的使用环境-表面喷涂：超音速火焰喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂、丝材电弧喷涂、粉末火焰喷涂工艺都可以选用，材料和工艺适用性很广。也可以采用火焰喷焊、感应重熔工艺喷焊、镍基自熔性合金焊层。采用热喷涂工艺，即可在新品铜套表面制备高耐磨耐蚀预保护涂层，有益于对旧件进行修复。能够提高使用寿命3～5倍以上，是行之有效的基础零部件的表面强化技术。

所以经过采用热喷涂工艺喷涂的耐磨、耐腐蚀武汉铜套更加适应化工设备对于输送介质和摩擦磨损的要求，给企业减少产成本增加工作效率！

    曲阜利康冶金铸造有限公司常年生产优质耐磨、耐腐蚀铜套、铜蜗轮以及锌基合金等有色金属铸件，我们对产品质量精益求精、对交货期也严格控制，希望能与您合作共创美好未来！

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