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离心铸造铜套的工艺特点

[更新时间:2021-07-09 点击次数:36 ]

        离心铸造机是离心铸造的主要设备,有立式和卧式两种。离心铸造的工艺特点是即可在金属中浇注,也可在砂型中浇注。目前使用较多的是金属型离心浇注工艺,它生产的铸件不仅质量好,而且生产效率也高,其工艺特点主要有以下几个方面: 

       1、金属铸型的选用:离心铸造选用的金属型是离心铸造机上的重要组成部分。它的材料和结构取决于浇注铜合金的种类和铜套铸件的复杂程度。如果是铝合金铸件,浇注温度较低,可采用灰铸铁或合金铸铁的金属型。如果是铜铸件、铸铁件或铸钢件等,多半用碳钢和耐热合金钢的金属型。对于形状复杂的铸件,可采用带砂芯的金属型。 

       2、金属液的浇注:浇注的温度和速度取决于合金的种类、铸件的壁厚及铸件的复杂程度、冷却条件和转速等。浇注温度和金属型铸造相同,浇注速度比金属型铸造快些,浇筑前金属型的涂料要预热,这与金属铸造相同。 

       3、金属液的定量:浇注中空铜套铸件时,内孔直径的大小与浇入的金属液量有关,因此,注入的金属液量须定量。一般采用定容积法或定重量法。定重量法比较准确,如用磅秤等就可以。定容积法需要一个定量器,此法简单,生产中应用较多,但不够准确。

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