铜套生产的常用材质有锡青铜 、铝青铜、黄铜、磷青铜等等，通常铝青铜材质的铜套产品硬度比较大，应用在石材机械上可以有效的承受外界压力，增强机械的动力，减缓机械设备的受损坏几率。
天津铜套在各种重型机械上是必不可少的原件，并发挥着十分重要的作用。以上就是小编关于铜套在石材机械上的应用的相关描述，希望对您有所帮助。
锡青铜含锡量一般在3～14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。
锡青铜和磷青铜有什么差别？锡青铜和磷青铜的差距在哪里？
这两种其实都是铜的合金，也都是青铜中的种类。只是尤其其中的主要元素不一样，所以才会有不同的特性。其中锡青铜:含锡量一般在3～14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。
磷青铜:在锡青铜中添加微量的磷，增加合金的强度及硬度，耐蚀性及耐磨耗性优良，可增加抗磨力、硬度、流动性及可加工性。
锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。ZQSn6-6-3，锡青铜，Sn含5~7%，Zn5~7%，Pb2~4%，这是中国牌号，和ZQSn5-5-5牌号的成份有些相近。有时候也写成CuSn6Zn6。ZQSn6-6-3出自GB 1176-74《铸造铜合金技术条件》，现该标准已被GB 1176-87《铸造铜合金技术条件》代替，GB 1176-87中并无ZQSn6-6-3这一牌号，与之相近的是ZQSn5Pb5Zn5，化学成分为Sn4.0~6.0%，Pb4.0~6.0%，Zn4.0-6.0%，铜余量.
常用的铸造天津铜套、铜合金有黄铜、锡青铜、铝青铜三种。
1、黄铜的收缩比较大，易氧化，因此，浇注系统多采用顺序凝固，并安放冒口补缩。
2、锡青铜无强烈的氧化性，对大型长套类铸件适宜采用雨淋浇口；小型实体类铸件（如天津铜套），可采用压边浇口。
3、铝青铜收缩大，易氧化，多采用底注开放式浇注，尽量采用蛇形直浇道，使金属液平稳的充满型腔，防止氧化（如天津铜蜗轮）。
铝合金铸件的浇注系统如下：
铝合金比重轻，收缩大，非常容易吸气和氧化。因氧化物的比重和铝液的比重接近，混入铝液中不易浮起，浇注过程中挡液困难。因此，要求浇注系统要具有充型快、挡渣效果好、液体流动平稳、无涡流、飞溅和冲击现象，有利于顺序凝固和补缩。因此，铝合金铸件常采用的浇注系统为开放式底注或缝隙式浇口。
这种浇注系统以片状内浇道与铸件的整个高度相连，金属液通过垂直缝隙内浇道注入铸型，中间直浇道为非封闭性，使金属液平稳的自下而上充满型腔，减轻了氧化和冲击，使熔渣易于上浮，铸型温度分布合理，也有利于冒口的补缩。
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