加工天津铜套、天津锌基合金套时，刀具后角的选择有着重要的影响：
1、可以减小后刀面与工件之间的摩擦，提高已加工表面质量和延长刀具寿命。
2、配合前角调整切削刃和刀头部分的锋利程度、强度和散热条件。
3、小后角的车刀在特定的条件下可以抑制切削时的震动。
加工天津铜套、天津锌基合金套时，后角的选择：
车刀后面的大小主要根据切削厚度的大小来确定。切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，同时切削复核也较轻，所以应采用较大的后角。根据以上分析，精车刀的后角应较大，可取8°-10°；粗车刀的后角应交小，可取5°-7°；对大进给强力切削车刀后角应更小一般可取2°-4°。
后角选择除了考虑切削厚度大小外，还应考虑一些其他因素。例如，工件材料强度、硬度高时，为了保护切削刃，后角应适当减小。高速钢的韧性较好，其后角可比同类型硬质合金车刀稍大些。
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