曲阜利康冶金铸造有限公司在生产过程中会需要金属模具、砂型、消失模具等铸造工艺，如果天津铜套、天津锌基合金套铸型温度高，可提高金属的充型能力，常用预热铸型的方法来保证薄壁铸件的充满。
涂料层的热导率小、厚度大，合金液散热慢，使充型能力亦有所改善。
铸型材料中有一定发气能力，在金属和铸型之间形成一层气模，不仅减小流动阻力且造成一个热阻层，因而可提高天津铜套合金的充型能力。
在进行天津铜套、天津铜蜗轮的砂型铸造时，如果充型压力高，浇注位置适当，采用顶注式浇注系统且断面大、阻力小等，这些铸型工艺条件有利于充型。
提高天津铜套的浇注温度和浇注速度，能明显的增加铜合金的充型能力。对流动性低的合金和薄壁铸件，常用上述方法保证浇满。但浇温过高时，金属吸气多，氧化严重，使铸件晶粒粗大，容易引起缩孔、缩松、热烈、粘砂等铸造缺陷。过快浇注容易引起冲砂、胀砂等弊病，故不能过高的提高浇注温度和浇注速度。
还有，如果铸件天津铜套的模数大，容易充满。铸件结构复杂，充型困难容易产生废品。
为了提高铜合金的充型能力，应采用的措施有：正确的选择合金成分，严格熔炼工艺，如精炼、变质等；采用低蓄热系数的造型材料、涂料；提高铸型温度；加强天津铜套铸型的通气能力；对薄壁复杂铸件应适当提高浇注温度和浇注重量速度，选择有利于充型的浇注位置，增高充型压头，降低浇注系数的阻力等。
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