在加工天津铜套的时候，按工件材料应选用合适的切削液，一般钢件粗加工用乳化液，精加工用极压液压油。
铸铁、铸铜及铝材等脆性材料，由于切削碎末会堵塞冷却系统，容易使机床磨损，一般不加切削液。但是精加工的时候，为了减小表面粗糙度值，可采用粘度较小的煤油或质量分数为7%~10%的乳化液。
切削有色金属和铜合金或部分材质的天津铜套时，不宜采用含硫的切削液，以免腐蚀工件。切削镁合金时，不能用切削液，以免燃起起火。
使用切削液还必须注意以下几点：
（1）油状乳化油必须用水稀释后才能使用。
（2）切削液必须浇筑在切削形成区和刀头上。
（3）硬质合金刀具因耐热性好，所以一般不用切削液，必要时也可采用低含量的乳化液。但切削液必须从一开始就连续充分的浇注，如果断续浇注，硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。
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