机械制芯在天津铜套中的应用

[更新时间：2014-03-07 点击次数：93 ]

曲阜利康冶金铸造有限公司在制造天津铜套时，利用机械制芯填砂紧实、出芯和硬化等操作的制芯方法，称为机器制芯。

机器制芯生产率高，工人劳动强度低，砂芯精度高，质量好；但投资大，生产准备时间长。多用于成批大量生产天津铜套中。

一、普通机器制芯

普通机器制芯类似于普通机器造型，常用震实或微震压实，使芯砂紧实，单用震实还需人工进行补加压实。为了砂芯取出芯盒方便，这种制芯机多为翻台式或转台式，制好的砂芯翻转在砂芯烘干板或烘干器上。目前主要应用于中大件的粘土砂芯、合脂油、桐油砂芯等的成批大量生产中。这种机器的缺点是噪音大、生产率低，由于砂芯从芯盒取出后固化，砂芯的精度较低。

二、螺旋挤压制芯

对于大量生产的截面形状、尺寸不变的小砂芯，利用机械传动，将芯砂从成形管模具中继续挤压出砂芯。

这种制芯方法生产率高，一般每小时可挤出150-300m长砂芯。砂芯长度根据需要切断成段，烘干后，修出芯头，即可使用。

三、普通射芯制芯

普通射芯制芯是指利用射芯紧实，而砂芯在芯盒外烘干硬化的一种天津铜套制芯方法。

射砂紧实的优点是；填砂和紧实过程同时完成，时间极短，因此生产率高：能形成比较复杂的砂芯，紧实度均匀、质量好：操作简单。劳动强度低等。

普通射芯法适用于造油砂芯、合脂砂芯、水玻璃砂芯或黏土砂芯，可用金属芯盒，亦可用木质芯盒。除水玻璃芯砂可用CO2在芯盒内硬化外，其他芯砂射芯后，需取出送至炉内烘干硬化。

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