天津铜套的手工制芯是指手工完成填砂、舂实以及出盒等操作的制芯方法。手工制芯简便易行,不需要复杂的机器设备,灵活性大,适应范围广,但生产率低,劳动强度大。
一、常用手工制芯方法
(一)整条芯盒制芯
对于天津铜套砂芯形状简单,且有一个较大的平面时,常采用这种芯盒
一般制芯过程是:首先把芯盒清扫干净放在一平板上,然后放入一定厚度30-100mm的芯砂,舂紧。当有足够的芯骨吃砂量后,将芯骨刷上泥浆,用手锤轻轻敲下,使其低于填砂面,若需要放入通气材料,这时放入,再继续填砂舂实,然后刮去高出芯盒上平面多余的芯砂,扎出或挖出通气孔。
(二)分开式芯盒制芯
垂直对开式芯盒。这种芯盒,在垂直方向填砂舂紧,两半芯盒有定位和夹紧装置。填砂舂紧到一定高度时,放入带有泥浆的芯骨,填满舂实后,刮去多余的芯砂,扎出气孔,轻轻敲动芯盒。对短粗砂芯,芯盒在烘芯板上垂直打开,取下芯盒,对细长砂芯,可水平打开,取出天津铜套砂芯放在烘芯板上。
(三)脱落式芯盒
脱落式芯盒。这种芯盒适用于形状复杂,无法出盒的砂芯,这时将妨碍出盒的部分做成芯盒的侧面活块,制芯完毕后,使活块和砂芯一块倒出,然后从砂芯上取下活块。
(四)车版和刮板制芯
车版和刮板制芯适用于截面形状相同的大中型砂芯,车板制芯主要用于回转体砂芯。这种制芯方法可节约大量制天津铜套芯盒的模板和费用,但生产率低,砂芯质量差,要求工人有较高的技术水平,主要应用于单件,小批生产中。
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