天津铜套的浇注
[更新时间：2017-08-26 点击次数：114 ]
浇注是一个技术性很强的工作，浇注工艺是否合理，浇注方法是否得当，都将直接影响铸件的质量。天津铜套产生的缺陷有许多与浇注的质量有关，例如：气孔、锁孔、冷隔、浇不足、夹渣等。据以下工厂的不完全统计，由于浇注影响而报废的铸件，约占铸件废品总数的20%-30%。因此，必须加强对浇注质量的检验和控制。
1.浇注茜准备工作的检验
1）浇包及浇注工具
浇包修整及烘干是否符合压球，可用探测表干层的方法检验浇包烘干程度；浇注工具是否齐全，挡渣棒、聚渣剂、测温仪表准备是否妥当。
2）铸型
检查铸型的通气孔是否顺通，外浇口或浇口杯是否干净，有无浮砂，合箱口是否合严，为防跑火是否抹砂，冒口及气孔处的引燃物（纸屑、刨花）是否放好，紧固及压重是否合适。可按浇注计划质量计算压铁质（重）量（一般亚铁重量为铸件重量的（3-5）倍）。
3）浇注材质
每个铸型的浇注材质及需要的金属液质（重）量是否清楚。按浇注计划及铸型上的材质表示逐个对照检查
浇注天津铜套时，每个铸型的浇注材质及需要的金属液质量是否清楚，按浇注计划及铸型上的材质标识逐个对照检查。
2、除渣检验
观察浇筑前包内金属液面上的熔渣是否除净，除渣时间越短越好。
3、温度检验
检查天津铜套的浇注温度是否在规定的浇注温度内，可凭经验观察铜水颜色或用光学高温计和热电偶测温，特别是末包末箱必须控制温度，超出下限温度规定的铜水不准浇注重要产品，可浇注不重要的件或压块、砂箱、芯骨等。
4、浇筑检验
包嘴是否靠近浇口，挡渣棒挡渣操作如何，是否及时引气，外浇口是否充满，有无断流现象，铸型充满后是否补交，浇注完成后是否对浇口采取保温措施。根据天津铜套铸件不同情况，用计时器检验其浇注速度是否符合工艺的规定。
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