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天津铜套生产过程中，怎样避免产生废品

[更新时间：2016-10-18 点击次数：61 ]

    1、在铸造天津铜套的时候，要防止金属液过度氧化和吸气，加强脱氧、除气和除渣。炉料、溶剂、工具等要充分预热和烘干，去锈和油污，回炉料的加入量要适当限制。


    2、浇注天津铜套时不要断流，浇注速度不宜太快，铸件浇注位置和浇注系统的设置应使金属液平稳的充满型腔，并利于型腔排气。易氧化吸气的铜合金液，可采取真空浇注等方法。


    3、砂型铸造天津铜套的时候，砂型和砂芯应排气通畅。合型时要用砂补平芯头间隙，防止金属液钻入通气道；型腔最高处及易窝气的部位应放置出气冒口；大平面铸件可倾斜浇注；芯撑和冷铁应干燥、无锈、无油污；砂型要多扎出气孔；型砂中不得有杂物、水分、湿强度、透气性、黏土含量、流动性要适合；涂料要烘干并不含或少含易发气物质。


    4、使用金属型铸造天津铜套或压力铸造的时候，适合提高浇注温度和铸型温度，铸型内应设置排气塞和溢流槽，必要时可采用真空吸铸等方法，放置产生气孔。
    

[文章来源：铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]