在浇注天津铜套的时候，铜合金液的流动性好，充型能力就强，易得到轮廓清晰、尺寸完整的铸件。影响铜合金金属液流动性的因素较多，除了合金金属液本身的性质外，主要与合金金属液的过热温度、铸型的条件有关。具体如下：
1、凝固潜热 影响：大者增加流动性，原因：在相同散热条件下，维持液态时间较长；
2、结晶范围 影响：窄者增加流动性，原因：两相中的固相阻碍流动，特别是垂直铸件壁向中心生长的柱状晶造成粗糙的流动摩擦面，并缩小了有效流动断面；
3、过热温度 影响：大者增加流动性，原因：在相同散热条件下，维持也太时间较长；
4、铸型条件 影响：（1）激冷作用大者流动性小；（2）表面光滑的铸型，流动性好；原因：铸件激冷作用大者，铜合金液散热较快，则很快失去流动性，铸型表面光滑则合金液流动摩擦阻力小；
5、浇注系统 影响：阻力小者流动性好，原因：浇注系统设置的是否合理，对合金液充满铸型具有重要意义；
6、压头 影响：直浇口压头大者流动性好，原因：压头大者具有较大的位能，则可以转变为较大的动能；
浇注铜合金时，合金液的流动性突出的表现在壁薄结构复杂、铸件和可锻造铸天津铜套的毛坯上。壁薄结构复杂的天津铜套铸件不利充满铸型，可锻铸件合金液凝固温度范围较宽，液相线温度较高，不利于充满铸型。因此，改善金属流动性的主要措施是提高铜水的过热温度和改进浇注系统。
常用的铸造天津铜套、铜合金有黄铜、锡青铜、铝青铜三种。
1、黄铜的收缩比较大，易氧化，因此，浇注系统多采用顺序凝固，并安放冒口补缩。
2、锡青铜无强烈所谓离心铸造天津铜套就是把铜金属液浇入沿水平轴或立轴高速旋转的铸型中，使其在离心力的作用下成型并凝固的方法。其他铸造方法铸型都是出于静止状态，铸件的形成和结晶是在重力或压力下进行，而离心铸造是金属液在离心力的作用下形成天津铜套铸件，由于离心力的作用，是金属液能很好的充满铸型。
离心铸造机是离心铸造的主要设备，有立式和卧式两种。
离心铸造的工艺特点是即可在金属中浇注，也可在砂型中浇注。目前使用较多的是金属型离心浇注工艺，它生产的铸件不仅质量好，而且生产效率也高，其工艺特点主要有以下几个方面：
1、金属铸型的选用：离心铸造选用的金属型是离心铸造机上的重要组成部分。它的材料和结构取决于浇注天津铜套、铜合金的种类和天津铜套铸件的复杂程度。如果是铝合金铸件，浇注温度较低，可采用灰铸铁或合金铸铁的金属型。如果是天津铜套铸件、铸铁件或铸钢件等，多半用碳钢和耐热合金钢的金属型。对于形状复杂的铸件，可采用带砂芯的金属型。
2、金属液的浇注：浇注的温度和速度取决于合金的种类、铸件的壁厚及铸件的复杂程度、冷却条件和转速等。浇注温度和金属型铸造相同，浇注速度比金属型铸造快些，浇筑前金属型的涂料要预热，这与金属铸造相同。
3、金属液的定量：浇注中空铸件时，内孔直径的大小与浇入的金属液量有关，因此，注入的金属液量必须定量。一般采用定容积法或定重量法。定重量法比较准确，如用磅秤等就可以。定容积法需要一个定量器，此法简单，生产中应用较多，但不够准确。
4、铝青铜收缩大，易氧化，多采用底注开放式浇注，尽量采用蛇形直浇道，使金属液平稳的充满型腔，防止氧化（如天津铜蜗轮）。