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浇铸天津铜套的质量控制与检验
[更新时间：2016-09-16 点击次数：90 ]
浇注是一个技术性很强的工作，浇注工艺是否合理，浇注方法是否得当，都将直接影响天津铜套铸件的质量。铜套铸件产生的缺陷有许多与浇注的质量有关，例如：气孔、锁孔、冷隔、浇不足、夹渣等。据以下工厂的不完全统计，由于浇注影响而报废的天津铜套铸件，约占铸件废品总数的20%-30%。因此，必须加强对浇注质量的检验和控制。
1.浇注前准备工作的检验：
1）浇包及浇注工具
浇包修整及烘干是否符合压球，可用探测表干层的方法检验浇包烘干程度；浇注工具是否齐全，挡渣棒、聚渣剂、测温仪表准备是否妥当。
2）铸型
检查天津铜套铸型的通气孔是否顺通，外浇口或浇口杯是否干净，有无浮砂，合箱口是否合严，为防跑火是否抹砂，冒口及气孔处的引燃物（纸屑、刨花）是否放好，紧固及压重是否合适。可按浇注计划质量计算压铁质（重）量（一般亚铁重量为铸件重量的（3-5）倍）。
3）浇注材质
每个天津铜套铸型的浇注材质及需要的金属液质（重）量是否清楚。按浇注计划及铸型上的材质表示逐个对照检查。
2.浇注过程的检验
1）除渣检验
观察浇注前包内金属液面上的熔渣是否除净，除渣时间越短越好。
2）温度检验
检查浇注温度是否在工艺规定的范围内，可凭禁言观察铁水颜色或用光学高温计和热电偶测温，特别是末包末箱必须控制温度，超出下限温度规定的铁水不准浇注注重要产品，可建筑不重要或压铁、砂箱、芯骨等。
3）浇注检验
包嘴是否靠近交口，挡渣棒挡渣操作如何，是否及时吸气，外浇口是否充满，有无断流现象，天津铜套铸型充满后是否补浇，浇注完成后是否对冒口采取保温措施。根据铸件的不同情况，用计时器检查其浇注速度是否符合工艺的规定。
[文章来源：铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]
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