砂型铸造天津铜套、铜铸件曲阜利康冶金铸造有限公司对合格品的质量要求采用的是GB/1176——1987的规定。我们公司对所铸造各种材质的铜套、铜蜗轮、铜螺母或锌基合金等配件的毛坯表面质量要求如下:
1、首先铜套铸件表面粗糙度应符合图样要求;
2、天津铜套铸件的浇冒口、毛刺、飞边等,在非加工表面上应清理到与铜套铸件表面平齐,在待加工表面上允许的残留高度应符合以下规定:
铸件最大外廓尺寸/mm 浇冒口残留高度不大于/mm
≤600 5
>600~1200 10
>1200 15
3、铜铸件表面的不有裂纹、冷隔及穿透性缺陷;
4、主键上的铸字、标志应清晰,字体与位置应符合图样要求;
5、天津铜套铸件的非加工表面,允许有氧化夹杂,其深度不得超过规定壁厚公差的下差,其面积在①类铸件上不得超过铸件面积的5%,在②、③类铸件上不得超过铸件面积的10%。铸件的待加工表面允许存在加工后能够去除的任何缺陷;
6、根据各类天津铜套铸件非加工表面的不同工作条件,将铸件分为a/b/c/d四级,级分别由需方在图样上注明,未注明级别时,加工面视为c级,非加工面视为d级;非加工表面允许存在的单个孔洞的深度不大于2.5mm。加工后表面允许存在的单个孔洞深度不大于1.5mm,均且不超过该处壁厚的1/3,在安装边上不超过壁厚的1/4;a级天津铜套铸件表面不允许存在成组孔洞;①、②类铸件非加工表面允许存在的成组孔洞的深度不大于1.5mm,加工后允许存在的孔洞深度不大于1.0mm,且不超过该处壁厚的1/4,③类铸件非加工表面允许存在的成组孔洞深度不大于2.0mm,加工后表面允许存在的孔洞深度不大于1.5mm,且不超过该处壁厚的1/3;允许存在的单个孔洞和成组孔洞表面缺陷的铸件,其缺陷同一截面反面的对称部位不得有类似缺陷;
7、螺纹孔内、螺纹旋入螺距之内不允许存在缺陷,螺纹之外是否允许存在缺陷及其程序,按有关规定执行。
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