近20年来,科学技术飞速发展,天津铜套的加工精度越来越高,表面粗糙度值越来越小,加工难度越来越大。要实现镜面车削,铜套达到镜面和极高的精度,主要是保证车刀的微量切入,依靠高精度车床及稳定和净化加工环境等,下面我们介绍一下采用金刚石车削天津铜套的特点:
1、金刚石是世界上已知硬度最高的材料,使用寿命长,耐磨性比硬质合金高50-100倍;
2、切削刃锋利,刃口圆弧半径可以刃磨的很小,可以进行微量切削而不变钝,在加工硬度较高的铝青铜材质天津铜套、高力黄铜套或天津自润滑铜套时,尤为明显;
3、导热性好,膨胀系数小,热变形小,加工精度高。
4、天然金刚石价格昂贵,可采用人造金刚石代替;
5、金刚石很脆、怕震动,因而对机床的动态精度和抗震性要求极高,一般车床是无法车削的;
6、使用金刚石车刀加工天津铜套时需要进行冷却,因为金刚石在788°时开始石墨化而变软;因此,车削时一定要对车削区域进行强制冷却;
7、金刚石不能切削钢铁类金属。金刚石刀具在切削钢铁一类黑色金属时,容易与铁元素亲和,生成碳化铁。因此,金刚石刀具主要应用于加工铸铝件、锌基合金件及铜套等有色金属。
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