一、天津铜套的造型造芯技术:
1、粘土砂湿型工艺 粘土砂湿型工艺正向着射压、气冲、挤压、震压等高度机械化、自动化、高密度湿型造型工艺方向发展。
2、树脂砂造型造芯工艺 现在已开发应用少污染、无污染的粘结剂、催化剂及与之配套的环保处理设备,将成为今后中、小型天津铜套铸件生产的主要发展方向。如树脂自硬砂、冷芯自硬工艺、壳型和壳芯等。
3、水玻璃砂造型造芯工艺 研制开发水玻璃的净化、改性及配套有机脂固化剂,以提高其粘结性能;开发新型水玻璃旧砂的再回用工艺及设备;推广脂硬化水玻璃砂在中、大型天津铜套铸件上的应用。
4、铸造涂料 研制开发转移涂料、表面合金化涂料。现已应用的涂料有醇基涂料、实型、V法造型、离心铸造等专用涂料。
二、针对异形铸铜件、大型天津铜套铸件,发展特种铸造技术:
特种铸造可实现少切削、无切削,这种技术正向着优质、高产、低耗、无污染方向发展。如熔模铸造、离心铸造、低压铸造、实型铸造、压力铸造、消失模铸造等。近年来已开发应用大型消失模工艺,不用模型、沙箱和砂芯,重力场下可生产1吨~5吨的铜铸件(天津铜蜗轮、特大型天津铜套铸件等),比传统铸造工艺效率提高2倍。