1.铸件的凝固顺序
山东铜套铸件的凝固顺序有两种，即同时凝固和顺序凝固。同时凝固是使铸件各部位温度均匀，凝固同时进行。同时凝固的铸件应力小，不易产生变形和裂纹，但其补缩能力差，一般常在铸件的中心部位或局部厚实的部位产生缩松，造成铸件组织晶粒粗大，强度下降。顺序凝固是采用各种工艺措施，使铸件远离冒口的薄壁部分或下部先凝固，然后再让厚实部分或上部凝固，依次逐渐凝固到冒口处，冒口最后凝固，使缩孔移到冒口中，获得组织致密、强度较高的铸件。
2.铸件凝固顺序的选择
两种凝固方式各有特点，在确定铸件凝固方式时，应依据浇注铸件合金的性能、工作条件及结构特点进行选择。
合金的铸造性能是选择凝固原则的决定因素，收缩较大的合金，例如铸钢、可锻铸铁、球铁等应注意补缩，所以应选择顺序凝固。只有当山东铜套铸件变形、裂纹缺陷为主要倾向时，才选择同时凝固。普通铸铁件收缩较小，一般采用同时凝固，但对铸件结构有特别厚大部分或牌号较高的灰铸铁件，也要采用顺序凝固。
山东铜套铸件的工作条件和使用性能，也是选择凝固原则的一个因素。对于在高压、高温下工作条件要求不渗漏的零件，为确保组织的精密性，须选择顺序凝固：有些耐震的零件，不允许有裂纹缺陷，大多选用同时凝固，虽然在铸件中心部位可能会产生缩松缺陷，只要不影响工作性能即可。
山东铜套铸件结构特点与凝固原则的关系，一般是薄壁均匀件通常采用同时凝固，对壁厚不匀，既有厚实部分又有薄壁部分的铸件，多选用顺序凝固。
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