铜套铸造过程中，浇不足多半发生在制造复杂的薄壁零件的情况下，产生的原因有很多方面，比如说铜套铸造时金属的浇注温度太低，浇注过分缓慢以致型中的金属过冷，所以不能充满铸型;由于金属中的有害杂质，铜衬套溶解气体及非金属等含量增多，铜套型号致使金属的流动性不足。

另外，铜套铸造中浇不足与浇注系统的尺寸不正确或发生破坏，致使金属液不能通畅地流入型腔;浇注用的包中的金属量不够或浇注时金属流发生中断;铸型发生漏箱，不能在短时间内堵塞住而造成残缺;当采用金属型时，预热温度不足，致使金属特别是浇道中的金属液过冷。铜套铸造具有良好的表面光泽，在大气以及谈水中具有良好的耐腐蚀性能，所以在民用器皿制造中，具有广泛的用途。

纯铜在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，铜衬套因而铜套在化学工业中也有一定的用途。纯铜及铜合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等。

套铸造具有良好的铸造性能，由于熔点较低，所以广泛的采用金属型以及压力铸造等铸造方法，这样就可以提高其铸件的内在质量，其尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铜套的变形是由铸造应力引起的铸件外形和尺寸与图样不符因此的。

其原因简单说来是因上下厚薄相差较大，降温时所造成的温差也很大。薄的降温很快，收缩也较厚的先快，铜衬套由于梁是上下相连的整体，使得厚的除了自己部分因温度下降而收缩外，铜套型号还因受到薄的压缩作用而加大了收缩量;相反，薄的收缩时减少了收缩量，结果造成厚的收缩量大于薄的收缩量，造成铜套假想线所示的弯曲，并且梁内残留有较大的热应力。铜套作为机器装备中的一个重要零部件，它的产品在进行直接使用的过程当中将有更高要求，如果把铜铸造用于铜套上的话，那么基本上就是在运用甩带机的同时，铜套,铜套加工,铜套铸造,铜套厂家-河间市铜套制品有限公司要保障现有的实际使用效果，在机器设备进行实际使用的过程当中，要保障设备的正常运转，同时要保障产品自身的质量，铜铸造的铜套所接纳的材料全部都是离心设计，而且要在表面进行压铸，从表面的色彩上来看，基本上都是以青色为主，因此这种设备相对于其他的设备来说还是有更多优势。