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广州铜套铸造缺陷的修补攻略
[更新时间：2016-09-23 点击次数：154 ]
铸造这门手艺就像是火里取财一样不容易，铸造出来的广州铜套、广州铜蜗轮或者锌基合金等铸件也是需要加工后才能知道有没有缺陷，下面我们介绍一下有缺陷铜套的修补方法以供大家参考，尽量减免损失。
之前我们介绍过电弧焊和气焊的修补方法，今天我们介绍一下另外几种修补方式：
1、金属液熔补法
大型的广州铜套铸件出现浇铸不足或损伤缺陷时，在条件允许的情况下，可用金属液来熔补。熔补前将广州铜套缺陷部位铲除干净，然后用型砂将铸件熔补部位做好铸型，然后向铸型内浇铸金属液，金属液预热铸件后经铸件下部流出孔流出，聚集在孔旁的聚集槽内。在浇注金属液的同时，要常用金属棒探测铜套铸件熔补的表面，待表面软化后，将流出孔堵死，并继续注入金属液，直至注满铸型。为避免铜套铸件产生过大的铸件应力，要注意保温，使广州铜套铸件缓慢冷却。熔补用的金属液要与铸件本身材质相同。熔补后的铸件一般需进行退火处理，以消除内应力。此方法主要用于铸件上的大空洞及浇注不足等缺陷。
2、机械修补法
机械修补法一般采用塞子、镶块、塞板、套子和丝锥等镶嵌于缺陷处。通常使用的镶嵌材料有铸铁、铜、铝、铅、锡等。加工面上的镶嵌材料的硬度不要超过广州铜套铸件的硬度，此方法主要用于修补铸件上的孔洞和偏析等缺陷。
3、金属喷镀充实法
此方法一般采用锌条做喷镀材料。喷镀处理的广州铜套铸件不能承受局部动力负荷，也不宜在＞400°的较高温度下工作。此方法主要用于修补铸件非加工面上的渗漏缺陷。
4、腻子添补法
用腻子填补广州铜套铸件，其缺陷深度不应大于填补处截面积厚度的1/3（≤25mm）。腻子填补处的强度较低，且不宜在较高温度下工作（＞200°）。主要用于修补非加工面上的小空洞及渗漏等缺陷。
5、溶液浸渍法
该法浸渍设备简单，操作比较容易，只需把铜套铸件浸入配好的溶液中，然后取出晾干即可。
经浸渍的广州铜套铸件处理后，可在水蒸气、油蒸汽及乳液中工作。主要用于修补铜铸件非加工面上的渗漏缺陷。
6、聚合金属修补法
此方法使用一种由粉末与液体按照一定比例混合的修补剂。修补前先将修补部位清除干净并用清洗剂将待补部位清洗干净。然后将适量粉末与液体放入调制器内进行混合搅拌，粉末多时配成膏状物，可用于一般情况下的修补；粉末少时配成液状可流动的，用于修补深而窄的小空隙。优点是操作简便，与金属结合强度高，抗压强度≥80MPa，抗拉强度≥30MPa。室温固化，修补一小时后即可进行车、铣、刨、磨等机械加工。修补后的颜色与铸件本体基本一致。主要用于修补非加工面及加工面上的孔洞缺陷。
[文章来源：铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]
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