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浇铸广州铜套的质量控制与检验

[更新时间:2016-09-16 点击次数:90 ]

    

    浇注是一个技术性很强的工作,浇注工艺是否合理,浇注方法是否得当,都将直接影响广州铜套铸件的质量。铜套铸件产生的缺陷有许多与浇注的质量有关,例如:气孔、锁孔、冷隔、浇不足、夹渣等。据以下工厂的不完全统计,由于浇注影响而报废的广州铜套铸件,约占铸件废品总数的20%-30%。因此,必须加强对浇注质量的检验和控制。

    1.浇注前准备工作的检验:
    1)浇包及浇注工具
    浇包修整及烘干是否符合压球,可用探测表干层的方法检验浇包烘干程度;浇注工具是否齐全,挡渣棒、聚渣剂、测温仪表准备是否妥当。
    2)铸型
    检查广州铜套铸型的通气孔是否顺通,外浇口或浇口杯是否干净,有无浮砂,合箱口是否合严,为防跑火是否抹砂,冒口及气孔处的引燃物(纸屑、刨花)是否放好,紧固及压重是否合适。可按浇注计划质量计算压铁质(重)量(一般亚铁重量为铸件重量的(3-5)倍)。
    3)浇注材质
    每个广州铜套铸型的浇注材质及需要的金属液质(重)量是否清楚。按浇注计划及铸型上的材质表示逐个对照检查。
    2.浇注过程的检验
    1)除渣检验
    观察浇注前包内金属液面上的熔渣是否除净,除渣时间越短越好。
    2)温度检验
    检查浇注温度是否在工艺规定的范围内,可凭禁言观察铁水颜色或用光学高温计和热电偶测温,特别是末包末箱必须控制温度,超出下限温度规定的铁水不准浇注注重要产品,可建筑不重要或压铁、砂箱、芯骨等。
    3)浇注检验
    包嘴是否靠近交口,挡渣棒挡渣操作如何,是否及时吸气,外浇口是否充满,有无断流现象,广州铜套铸型充满后是否补浇,浇注完成后是否对冒口采取保温措施。根据铸件的不同情况,用计时器检查其浇注速度是否符合工艺的规定。

[文章来源:铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]