广州铜套铸件合格品的表面质量评定

[更新时间：2016-07-19 点击次数：124 ]

    砂型铸造广州铜套、铜铸件曲阜利康冶金铸造有限公司对合格品的质量要求采用的是GB/1176——1987的规定。我们公司对所铸造各种材质的铜套、铜蜗轮、铜螺母或锌基合金等配件的毛坯表面质量要求如下：

    1、首先铜套铸件表面粗糙度应符合图样要求；

    2、广州铜套铸件的浇冒口、毛刺、飞边等，在非加工表面上应清理到与铜套铸件表面平齐，在待加工表面上允许的残留高度应符合以下规定：

    铸件最大外廓尺寸/mm           浇冒口残留高度不大于/mm

          ≤600                        5

        ＞600~1200                 10

          ＞1200                 15

    3、铜铸件表面的不有裂纹、冷隔及穿透性缺陷；

    4、主键上的铸字、标志应清晰，字体与位置应符合图样要求；

    5、广州铜套铸件的非加工表面，允许有氧化夹杂，其深度不得超过规定壁厚公差的下差，其面积在①类铸件上不得超过铸件面积的5%，在②、③类铸件上不得超过铸件面积的10%。铸件的待加工表面允许存在加工后能够去除的任何缺陷；

    6、根据各类广州铜套铸件非加工表面的不同工作条件，将铸件分为a/b/c/d四级，级分别由需方在图样上注明，未注明级别时，加工面视为c级，非加工面视为d级；非加工表面允许存在的单个孔洞的深度不大于2.5mm。加工后表面允许存在的单个孔洞深度不大于1.5mm，均且不超过该处壁厚的1/3，在安装边上不超过壁厚的1/4；a级广州铜套铸件表面不允许存在成组孔洞；①、②类铸件非加工表面允许存在的成组孔洞的深度不大于1.5mm，加工后允许存在的孔洞深度不大于1.0mm，且不超过该处壁厚的1/4，③类铸件非加工表面允许存在的成组孔洞深度不大于2.0mm，加工后表面允许存在的孔洞深度不大于1.5mm，且不超过该处壁厚的1/3；允许存在的单个孔洞和成组孔洞表面缺陷的铸件，其缺陷同一截面反面的对称部位不得有类似缺陷；

    7、螺纹孔内、螺纹旋入螺距之内不允许存在缺陷，螺纹之外是否允许存在缺陷及其程序，按有关规定执行。

[文章来源：铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]

• 当前篇：广州铜套铸件合格品的表面质量评定
• 上一篇：大型铜套有什么用途
• 下一篇：车削广州铜套采用什么刀具最好