防止铸造广州铜套时产生缩孔、缩松的措施

[更新时间：2016-05-30 点击次数：125 ]

    何为缩松？缩松是广州铜套铸件断面细小的、分散的缩孔。缩松的宏观断口特征呈海绵状，有时需要借助放大镜才能发现。有缩松的铸件密封性差，进行压力试验时容易渗漏。缩松严重的广州铜套铸件就容易产生裂纹。下面我们讲一下如何预防及防止它产生的措施。

    1、改进工艺，合理设置浇冒口、冷铁和补贴，保证广州铜套铸件在凝固过程中有效补缩；

    2、可用保温冒口、发热冒口、压力冒口等；

    3、改进广州铜套铸件结构设计，减小铸件壁厚差，减少热节，在铸件的热节处采用内、外冷铁以加快其冷却速度；

    4、加强合金精炼，净化金属液，减少合金中溶解气体和低熔点杂质的含量，提高凝固补缩能力；

    5、在浇注过程中随流加入晶粒细化剂，细化晶粒；

    6、提高铸型刚度和强度，防止型壁位移和抬型；

    7、调整合金成分，进行变质和孕育处理，缩小合金的凝固温度间隔以利于顺序凝固，提高浇冒口系统的补缩效果；

    8、凝固温度间隔宽的广州铜套铸件，易采用均衡凝固工艺，充分利用石墨化膨胀补偿铸铜的液态和固态收缩；

    9、降低铜液中硫、铅、其他重金属杂质的含量；

    10、适当降低浇注温度和浇注速度，适当延长浇注时间；

    11、浇注后，向明冒口内补浇高温金属液，以提高冒口的补缩效率；

    12、捣冒口。用棒搅动明冒口内的金属液，防止过早结壳，以提高补缩效率；

    13、注意对金属炉料的选择，如：在生产易产生缩松的后截面广州铜套铸件时，应选择本身没有缩松、缩孔缺陷的优质材料，并应控制回炉料的用量；

[文章来源：铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]

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