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　工业复合套具备很多优良的使用性能，因此，在很多行业领域有着至关重要的应用。但是在它的生产和使用过程中如果不注意规范就很容易产生裂纹或其它类缺陷，影响产品的质量和美观性，十分严峻。那么，我们如何防止其产生裂纹呢？

　1、正确设置铸型工艺，冒口和冷铁位置及尺寸要适当，保证复合套充分补缩。

　2、内浇道分布尽量分散，使热量分布均匀，边冒口要靠近铸件。

　3、对厚壁套、蜗轮、锌基合金套铸件，要适当放低浇筑温度。

　4、型芯内整圈冷铁应分块放置，留间隙，并用砂填补，芯骨不应妨碍铸件收缩。

　5、提高砂型的溃散性，加入粘土不能过量。

　6、正确把握复合套、蜗轮、锌基合金套开箱、落砂的时间和温度。

　7、控制合金的杂质含量。

　8、提高金属性的工作温度，增加起模斜度。保证自由收缩。

除了以上内容介绍的几种方法之外，复合套在铸造过程中还应及时进行时效性热处理，要避免过大的残余应力使铸件出现冷裂纹，必要时，这项处理应在产品切割冒口或汗布后进行，就能获得很好的生产效果了。

[文章来源：铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]