砂芯设计是铸造工艺设计的重要组成部分。它对铸造工艺过程、工艺装备及山东铜套铸件质量都有影响。
砂芯设计主要内容包括:确定砂芯的形状尺寸和数量、芯头结构、芯骨及通气方式等。
砂芯的分割:确定砂芯的数量和形状主要取决于山东铜套铸件的大小、结构特点、生产条件等。为保证铸件的质量,常采用一下手段将砂芯分割成数块来制造。
1、简化大而复杂的砂芯,将其划分为几个小而简单的砂芯;
2、为方便制芯和下芯以及防止较长的砂芯在烘干的时候变形,可将其分割成几块;
3、为方便下芯合箱,保证尺寸精度,可将砂芯分成数块;
4、大量生产中,为方便机器制芯,可将大型复杂的砂芯分割成数块,使每个砂芯形状简单,方便制造;
5、为解决铸造车间起重能力不足,可将大的砂芯分割成数个小的砂芯;
砂芯分割面的选择,分割山东铜套砂芯的时候应考虑以下几个原则:
1、芯盒要有充裕的舂砂面,方便放置芯骨、填砂、紧实,以及有利于采取排气措施;
2、砂芯烘干时支撑面的形状要简单,有一个较大的平面为好;
3、山东铜套铸件尺寸精度要求高的部位,最好采用一个砂芯;
4、将大芯分割成小芯时,要保证每个小芯的强度和刚度;
5、芯盒少用活块,特别是在舂砂面上;
6、分割砂芯必须保证排气通畅;
7、要保证砂芯尺寸正确;
[文章来源:铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]