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比压是山东铜套高压造型的一个重要工艺参数。选用较高比压，增加砂型的紧实和硬度，可获得高精度的铜套铸件。比压过低，则铸型紧实度低而且不均匀，会引起山东铜套铸件质量降低，甚至无法实现正常造型。

比压的选择应考虑的因素为：

（1）砂箱尺寸。砂箱越高，浇注压头越高，比压选择应越高，以获得较高而且均匀的砂型紧实度和硬度。

（2）铸造合金种类铸钢、铸铁和铜合金要求较高的砂型硬度，要选用较高的比压；铸铝、镁等轻合金比压可选低些。

（3）铸件结构。铜套铸件模样高、复杂吃砂量低等，都应选用较高比压，以免模样侧面部位砂型硬度过低。

（4）砂型性能。砂中黏土含量低，应选择较高比压；型砂透气性差，不能选用过高比压。

（5）压头形状。应用成型压头，采用微震，比压可低些。

（6）造型设备的能力。若设备能力低，刚性差，则不能选择过高的比压。

（二）紧砂方式的选择

近代高压造型机一般都带有微震机构。采用微震可明显的增加紧砂效果，相当于增加了30%-50%，甚至75%的压实力。

（三）起模真空现象及其防止

高紧实度砂型透气条件较差，在拔模的瞬间，模样表面和砂型之间会出现一定的真空度。在拔模真空力和模样同砂型间摩擦力的综合作用下，砂胎或山东铜套自带型芯部分的砂型往往被破坏，要防止起模真空力过大，可采用以下措施：

（1）降低起模的初始速度，加大模样圆角和拔模斜度。

（2）在模样或模板凹入部分均匀分布在安装通气塞，间距约为80-150mm：采用正压起模，即在凹入模样底设置透气塞，起模前投入压缩空气，起模后关闭压缩空气：提高山东铜套型砂的透气性等。

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