直浇口、冒口和出气模等，若必须在起模前单独从铸型顶部拔出时，这类模样和山东铜套模底板之间常用定位销而不紧固。若直浇口直径较大，为了延长直浇口的寿命，可装上销套，销套在外缘做出螺纹，拧在直浇口模上。
冒口的定位也可与直浇口相同，但若冒口的直径较大，销钉的数量可以增加。
出气销可用普通A3圆钢车出，出气片可用铝合金、铜合金和普通钢板制造。出气片常用嵌入方法固定在模样上，可通过盈配合压入。
高比压等近代造型流水生产中使用的直浇口模，多做成上小下大的形式，安装在山东铜套模底板上以利于起模。中空的浇口杯模装在压头上，在压实过程中直浇道模插入浇口杯中心孔内，多余的砂子从压头的中心孔溢出。
高比压等先进造型也可用弹簧直浇道模。直浇道体在自由i时伸出砂面高度，当压头压实时浇口杯与其先接触，然后共同压缩弹簧，在上箱上压出浇口杯和直浇道。
为了克服直浇道模与浇口模杯之间压实后接口出不光洁的缺点，目前许多高比压造型自动线，设置了专门的钻铣机，造型后直接用铣刀铣出砂型浇口杯。这种方法不仅简化了模具制造，而且表面光洁，位置可调，应用方便。
钻铣方法也可以用来制造出气孔和冒口等。
横浇道模一般高度不大，因而常用螺钉或铆钉直接紧固在山东铜套模底板上。
组合模板厂将主横浇道放在两块模板之间的填条上，这时主横浇道螺钉与填条相连，主横浇道的宽度一般应比填条宽出4~10mm，以便使横浇道与模板上的分横浇道或内浇道相连。
为了加工制造模样方便，有时芯头模常单独制造，然后与模样本体装配。对水平式芯头往往两面靠紧，即一面靠模样，一面紧靠山东铜套模底板。这时可用销钉和螺钉定位和紧固。
垂直芯头，尺寸较小的可直接用螺纹拧入模样本体，尺寸较大的可以用嵌入法，然后用螺钉紧固。
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