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砂型铸造山东铜套水平分型之高压造型工艺过程和特点

[更新时间：2014-02-20 点击次数：85 ]

曲阜利康冶金铸造有限公司在砂型铸造山东铜套时，采用高压造型法，与垂直造型法比较其适应性广：因为浇注系统、砂芯结构方面没有特殊要求，能够沿用原有的普通机器造型工艺、模样和芯盒等；下芯方便，对型砂性能方面要求相对较低。水平分型高压造型分为有箱和脱箱两类。

（一）水平分型有箱的高压造型

依填砂方式不同可分为机械（重力）加砂的普通高压造型和射压高压造型两种。普通高压造型机的压头形式有平压头、成型压头、（胶皮充气）弹性压头和多触头压头等几种。后三种压头能与模样上的不同高度相适应，可使不同高度的砂柱获得基本相同的压缩率，使砂型获得均匀的紧实密度。实际生产中，多触点高压造型应用最广泛，具有代表性。压实时附加微震，可提高紧实效果，降低比压要求。在铜套加工时，比较省事省力。

多触点高压造型多用于砂箱尺寸超过1000mmX800mmX300mm、批量大、质量要求高的山东铜套铸件。已知世界上最大的多触点造型机的砂箱尺寸达2900mmX1700mmX500/400mm，压实力8.33MN。我国定型生产多触头高压造型机和成套造型线。

（二）水平分型脱箱高压造型

曲阜利康冶金铸造有限公司在水平造型拖箱高压造型有射压式和震压式两类。按机器工位分，有单工位和多工位两类。用射砂填砂，提高了砂型的初始紧实度，有利于获得均匀的高紧实度山东铜套铸型。日本东久公司的AMF—3两工位造型机是目前射压式脱箱造型机的一种，其特点是采用了垂直方向顶射加砂，这样有利于砂型的填充，保证了紧实度的均匀性。

水平分型脱箱造型线占地面积小，约是普通机器造型线的1/3；投资少，约为相应生产能力的有箱造型线的50%，但比垂直分型无箱造型线贵；砂型紧实度高而且均匀；更换模板与下芯方便，铜套的生产效率高；可沿用原有工艺和部分工装。适用于砂芯较多、形状复杂、多品种、批量生产的中小型山东铜套铸件。

 

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