砂型铸造山东铜套时，浇注位置的选择

[更新时间：2014-02-09 点击次数：70 ]

铸造山东铜套的种类、结构与技术要求、生产批量的大小和生产条件是确定铸造工艺方案的依据。确定铸造工艺方案主要是选择合理的浇注位置和分型面。

1、铸造中铜套的主要加工面、主要工作面和受力面应尽量放在底部或侧面，以防止砂眼、气孔、夹渣等缺陷。比如铸造山东铜蜗轮，蜗轮的轮齿是重要的加工面和工作面，应将其朝下。保证组织致密和防止产生铸造缺陷。

2、对于凝固体收缩率较大的铜合金，应满足顺序凝固的原则，铸件中铜套的厚实部分应可能置于上方，利于设置冒口补缩。

3、要有利于山东铜套砂芯的定位、固定和排气，尽量避免吊芯和悬臂砂芯。

4、有大平面的，大平面应置于下部或倾斜位置，以防夹砂等缺陷。有时为了方便造型，可采用‘横座立交’、‘平座立交’的方法。

5、如果铸造的山东铜套是薄壁的，壁薄部分应置于底部或侧面，以防止浇注不到、冷隔等缺陷。

6、要避免厚实铸铜件冒口下面的受力面产生偏析。

7、尽量使冒口至于铜套的加工面上，以减少铸件的清整工作量；冒口设在加工面上的立交方案，既有利于冒口补缩，又可减少砂眼、气孔、夹渣等缺陷产生的可能。

曲阜利康冶金铸造有限公司，专业的山东铜套、山东锌基合金轴套、山东铜蜗轮、滑板、铸铝件等有色金属配件的制作厂家，如有问题咨询或采购铜套等配件，欢迎联系，垂询电话：18354766888.

[文章来源：铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]

• 当前篇：砂型铸造山东铜套时，浇注位置的选择
• 上一篇：批量定制生产各种材质铜套
• 下一篇：山东铜套的铸造工艺