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机械制造行业中常见的特种铸造铜套方法

[更新时间:2019-10-18 点击次数:153 ]

1)熔模铸造。它是采用可熔性模型和高性能型壳(铸型)来铸造较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的无切削或少切削铸件的方法。 
2)金属型铸造。它是采用金属铸型提高铸件冷却速度、实现一型多铸、获得致密结晶组织的铸件的方法。 
3)压力铸造。它是通过改变液态合金的充型和结晶凝固条件,使液态合金在高压、高速条件下充填铸型,并在高压下成形和结晶,从而获得精密铸件的方法。 
4)消失模铸造。它是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型族,刷涂耐火涂层并烘干后,埋在于石英砂中振动造型,然后在一定条件下浇注液体金属,使模型汽化并使金属液占据模型位置,待金属液凝固冷却后形成所需铸件的方法。    
5)离心铸造铜套。它是通过改变液态合金的充填铸型和凝固条件,利用离心力的作用来铸造环、管、筒、套等特殊铸件的方法。 
6)连续铸造。它是通过快冷的结晶器,在连续浇注、凝固、冷却的条件下铸造管和铸锭的一种高效生产方法。 
7)挤压和液态冲压铸造。它是铸造与锻压加工的综合加工方法。 

[文章来源:铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]