车削山东铜套采用什么刀具最好

[更新时间：2016-07-18 点击次数：80 ]

    近20年来，科学技术飞速发展，山东铜套的加工精度越来越高，表面粗糙度值越来越小，加工难度越来越大。要实现镜面车削，铜套达到镜面和极高的精度，主要是保证车刀的微量切入，依靠高精度车床及稳定和净化加工环境等，下面我们介绍一下采用金刚石车削山东铜套的特点：

    1、金刚石是世界上已知硬度最高的材料，使用寿命长，耐磨性比硬质合金高50-100倍；

    2、切削刃锋利，刃口圆弧半径可以刃磨的很小，可以进行微量切削而不变钝，在加工硬度较高的铝青铜材质山东铜套、高力黄铜套或山东自润滑铜套时，尤为明显；

    3、导热性好，膨胀系数小，热变形小，加工精度高。

    4、天然金刚石价格昂贵，可采用人造金刚石代替；

    5、金刚石很脆、怕震动，因而对机床的动态精度和抗震性要求极高，一般车床是无法车削的；

    6、使用金刚石车刀加工山东铜套时需要进行冷却，因为金刚石在788°时开始石墨化而变软；因此，车削时一定要对车削区域进行强制冷却；

    7、金刚石不能切削钢铁类金属。金刚石刀具在切削钢铁一类黑色金属时，容易与铁元素亲和，生成碳化铁。因此，金刚石刀具主要应用于加工铸铝件、锌基合金件及铜套等有色金属。

[文章来源：铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]

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