山东铜套生产过程中的质量控制
[更新时间:2015-04-11 点击次数:118 ]
1、山东铜套生产过程中的质量的控制方法:
山东铜套铸件质量的优劣首先决定与工艺方案是否正确,这应在技术准备过程中首先解决。再就是生产过程中的质量的稳定性。例如:原材料的准备、造型(造芯)、熔炼、合箱浇注、清理等工序的质量,必须严格的进行控制,这样才能保证山东铜套的质量。
生产过程的操作是保证铸件质量的重要条件。必须对铸造生产主要的工艺过程制定正确的操作规程(工艺守则)及铸件工艺卡。
要使操作规程得以严格的贯彻执行,就要加强中间环节的检验,对每一道工序的质量(工艺参数及操作规程)进行严格的控制,做到预防为主。例如,不合格的型砂不造型,不合格的金属液不浇注等。
2、要建立完善的检查制度和机构:
要做到上述要求,就必须建立完善的检查制度和执行这一职能的机构,并采用先进和科学的测试方法和手段,且对测得的数据进行科学的分型和处理。
3、对大批量生产的复杂的山东铜套铸件,质量的控制可以分两步进行:
(1)实验其工艺并鉴定:目的是检查山东铜套铸件的设计质量、铸造工艺性、使用性能及所采用的工艺方案和工艺路线的合理性与经济性;
(2)生产的鉴定:目的是检查生产稳定性。只有通过工艺实验鉴定后,才能进行试生产鉴定。工艺试验的频率由试制铸件的重要性和复杂性、生产批量及尺寸大小等因素来决定。
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