铸造山东铜蜗轮时型砂的选用

[更新时间：2015-03-30 点击次数：96 ]

    一般在铸造山东铜蜗轮的时候，型砂的选择主要考虑能满足铸型的各种性能要求，以保证铸件的质量。另外，还要考虑砂子的资源充足，就地就近供货方便，节约粘结剂等。
    在实际铸造山东铜蜗轮的生产中，型砂的选用还应根据铜合金的种类、铸件的质量、铸型的种类、造型或造芯的不同用途来选取。
1、铸钢件用砂
    铸钢的浇注温度比较高，一般在1500°左右，因此要求铸型要有足够高的耐火度。一般型砂中的二氧化硅的含量应该＞95%，有害杂质也应该严格控制。因此铸钢件常采用代号98、96的硅砂、砂粒也要粗些。
2、铸铁件用砂
    铸铁的浇注温度比较低，一般在1400°一下，对砂粒要求耐火度比铸钢件要低。铸铁用砂范围较宽，一般代号90、85的硅砂，大件可以用到93号的。
3、有色金属件用砂
    在浇注山东铜蜗轮的时候，温度一般为1200°，山东锌基合金套的浇注温度一般不超过800°，对砂子的化学成分要求不严格，铸铜用代号为85、80、75的硅砂就可以了。为了防止机械粘砂，可以选用较细的、粒度均匀的型砂，如70/200——100/270的细砂或特细砂。铸造山东锌基合金套时可以采用代号80、75的硅砂，70/200——100/270的细砂或特细砂。

[文章来源：铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]

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