加工山东铜蜗轮时机床精度对工件产生的缺陷的影响：
1. 车削山东铜蜗轮时产生圆度误差（椭圆及棱圆）
产生原因：1.主轴间隙过大 2.主轴轴颈的圆度超差，主轴轴承磨损
消除办法：1. 调整主轴轴承间隙
2. 这种情况一般反映在采用滑动轴承结构上。这时必须修磨轴颈和刮研轴承。
2. 车削山东铜蜗轮时产生圆柱度误差（锥度）
产生原因：1. 车头主轴轴线与床鞍导轨平行度超差
2. 床身导轨面严重磨损
3. 两顶尖装件工件加工时产生锥度是尾座轴线与主轴轴线不重合。
4. 地脚螺钉松动，机床水平变动
消除办法：1. 找正车头主轴轴线与床鞍导轨的平行度
2. 乱研导轨，甚至进行大修
3.调整尾座两侧的横向螺钉
4. 按导轨精度调整垫铁，并紧固地脚螺钉。
[文章来源：铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]