在铸造山东铜套时,优先采用湿型
在考虑应用湿型铸造山东铜套时,应注意以下几种情况:
1、铸件过高,金属静压力超过湿型的抗压强度时,应考虑使用干砂型或自硬砂型等。
2、浇注位置上山东铜套有较大水平批时,用湿型容易引起夹砂缺陷,应考虑使用其他砂型。
3、造型过程中或需长时间等待浇注的砂型不宜用湿型。湿型放置过久会风干,使表面强度降低,易出现冲砂缺陷。因此,湿型一般应在当天浇注。如需要次日浇注,应将造好的上下半型空合箱,放防止水分散失,于次日浇筑前开合箱、下芯,再合箱浇注。更长的过程应考虑用其他砂型。
4、型内防止冷铁较多时,应避免使用湿型。如果湿型内有冷铁时,冷铁应事先预热,放入型内要及时合箱浇注,以免冷铁生锈或变冷而凝结水珠,浇筑后引起气孔缺陷。
认为湿型不可靠时,可考虑使用表干砂型,砂型只进行表面烘干,根据铸件大小及壁厚,烘干深度不小于15mm。它具有湿型的许多优点,而在性能上却比湿型好,减少了气孔、冲砂、涨砂,夹砂的倾向。多用于手工或机器造型的中大件。
对于大型山东铜套铸件,可以应用树脂自硬砂型及粘土干砂型。用树脂自硬砂型可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但是成本较高。
[文章来源:铜套_铜蜗轮_锌基合金套_曲阜利康冶金铸造有限公司]